Приложението Опаковане и палетизиране на замразени бургери за изпращане до

Приложението Опаковане и палетизиране на замразени бургери за изпращане до магазини за търговия на дребно. Предизвикателството Ускоряване на пакетирането на замразени опаковани бургери, като в същото време се предотвратява опцията от пострадване на личния състав и се автоматизира пакетирането и палетизирането. Решението Няколко робота на АББ се употребяват, с цел да вземат опаковки със замразени артикули, да ги слагат в кутии и по-късно да подреждат кутиите върху палети, подготвени за изпращане. Няколко робота на АББ се употребяват, с цел да вземат опаковки със замразени артикули, да ги слагат в кутии и по-късно да подреждат кутиите върху палети, подготвени за изпращане. Водещ американски производител на замразени бургери употребява АББ роботи, с цел да усъвършенства производството си и да избегне пострадване на своите чиновници. Започвайки като верига за бързо хранене, White Castle в този момент има разширена комерсиална активност, продавайки известната си гама от замразени мини бургери или „ слайдъри “, в магазини по целия Съединени американски щати. Едно от главните уреди на компанията е нейният цех за замразени храни в Луисвил, Кентъки. Тук авансово приготвеното месо за хамбургер идва като трупи и се нарязва по настрана. Нарязаното месо се поставя ръчно върху хлебчето, след което се подреждат от горната страна запечен лук и сирене и по-късно се поставя горната питка. След това приключените се опаковат по два в опаковка и се трансферират във фризер за бързо заледяване. Оттук пакетите се слагат върху конвейер, който води до три обособени опаковъчни линии - две успоредни линии за кашони с 12 броя, продавани в общите търговски обекти, и една обособена линия за кашони с 16 броя, продавани за търговия на едро. С увеличение на производството, компанията видя няколко тесни места в процеса, по-специално пакетирането на двойни пакети слайдъри в картонените опаковки за продажба на дребно, мощно повтаряща се задача, която включваше работа със замразени артикули. За да форсира този развой и да реалокира чиновниците на по-малко физически натоварени работни места, през 1998 година компанията конфигурира по един IRB 340 FlexPicker® на всяка от линиите. Оборудван с вакуумни захващащи устройства и модернизиран надзор на придвижването, всеки робот IRB 340 на 12-бройните линии за кутии взема по шест опаковки с две бройки едновременно, до момента в който по-новият IRB 360 FlexPicker на 16-бройната линия взима по осем опаковки с две бройки едновременно. „ Делта роботите на АББ са най-хубавата инвестиция, която в миналото сме правили “, споделя мениджърът на завода Тони Макгроу. „ Тяхната скорост и акуратност поддържат линиите в придвижване и са доста надеждни. Полагаме огромни грижи да ги поддържаме и ще продължим да го вършим. Мисля, че ще устоят още много време. “ АББ (ABBN: SIX Swiss Ex) e водеща международна софтуерна компания, която укрепва трансформацията нa обществото и промишлеността, с цел да реализира едно по-продуктивно и стабилно бъдеще. Свързвайки програмен продукт с портфолиото си от решения в областите на електроснабдяване и електрообзавеждане, роботика, автоматизация и задвижвания, АББ надскача границите на технологиите, с цел да увеличи продуктивността до нови равнища. С потвърдена история на достижения от над 130 години, триумфът на АББ е воден от 110 000 надарени чиновници в над 100 страни.