Бъдещето ни ще бъде по-пластмасово. И то основно от пластмаса

...
Бъдещето ни ще бъде по-пластмасово. И то основно от пластмаса
Коментари Харесай

Устойчиво развитие: Пластмасите на растителна основа печелят все повече доверието на инвеститорите

Бъдещето ни ще бъде по-пластмасово. И то главно от пластмаса на растителна основа. За момента пластмасите на растителна основа или така наречен биопластмаси съставляват единствено 1% от международното произвеждане на пластмаси за повече от десетилетие. Това стана ясно от изследване на повече от 100 компании от изследователската организация nova-Institute. Биопластмасите не са нарастнали значително, тъй като нормално са с 50% до 80% по-скъпи от обичайните пластмаси, основани на изкопаеми горива, само че производството им в този момент нараства с 14% годишно. А това ги слага в посока да доближат до 3% от пазара на пластмаси през идващите пет години, изяснява Wall Street Journal. Още по тематиката 25 сеп 2020 Биопластмасите се уголемяват по-бързо от рециклираната пластмаса в някои случаи, като да вземем за пример в азиатски страни като Китай и Япония, които постановат използването на по-екологични материали, сподели създателят на nova-Institute Майкъл Карус. Дори в случай че световните равнища на преработване на пластмаса някой ден доближат 70% спрямо към 9% през днешния ден, биопластмасите дружно с материалите, направени от уловен въглероден диоксид, ще играят основна роля, когато светът се отдалечи от материали, основани на изкопаеми горива, сподели той. „ Нито един от тях не може да го направи самичък “, счита Карус, имайки поради устойчивите материали, които ще подтикват зеления преход. Ползите от биопластмасата Биопластмасите нормално се извличат от растения, богати на нишесте, захар или целулоза, като царевица, пшеница, захарна тръстика, дърво и памук, което ги прави по-скъпи от пластмасите, създадени от изкопаеми горива, защото културите се нуждаят от тор и други запаси за развъждането им - като вода да вземем за пример. Въпреки това изгодите за околната среда от пластмасите на растителна основа стават все по-привлекателни за фирмите, които дават обещание да употребяват по-устойчиви материали до края на десетилетието. Растенията всмукват въглеродния диоксид в атмосферата, което понижава излъчванията на парникови газове от производството на биопластмаси до най-малко половината от тези на пластмаси, основани на изкопаеми горива. Биопластмасите също по този начин от време на време могат да причинят по-малко замърсяване, когато се разграждат в околната среда. Най-общо казано, има два типа биопластмаси: материали, които имат сходни характерности с пластмасата, като целулозен ацетат, получен от целулоза, който може да се употребява в направата на очила и текстил, и биопластмаси, които са химически идентични с стандартните пластмаси, като полиетилен, полиестер и найлон. Около половината от днешните биопластмаси са биоразградими, съгласно nova-Institute, което значи, че се разграждат по-естествено и са по-малко нездравословни за местообитанията. И въпреки всичко, доста от тези биопластмаси изискват промишлени уреди за компостиране, с цел да се разградят и не са предопределени да бъдат изхвърлени непосредствено в кофата за смесени боклуци. Някои от най-ранните възприели биопластмасите са фешън компании, в това число Lululemon, която има за цел да размени по-голямата част от найлона от петролните рафинерии с найлон на растителна основа до 2030 година Голяма комерсиална точка за компанията за спортно облекло е потреблението на растения за произвеждане на химически идентични найлон, който може елементарно да се превключи, само че все пак понижава излъчванията съвсем на половина. Най-силното търсене на биопластмаси сега е от стилните компании и фирмите за пакетиране на храни, само че ползата нараства и от фирмите за козметика, електроника и по-дълготрайни артикули даже и работни принадлежности, изяснява основният софтуерен шеф на Eastman Chemical Крис Килиан. Eastman, което е бивше поделение на Kodak, печели повече от 1 милиард $ от своите близо 10 милиарда $ общи годишни продажби на биопластмаса, произвеждайки от целулозен ацетат – материал, който създава и е прочут на хората от повече от 70 години. Целулозният ацетат, който Eastman създава от памучен линтер и дървесна маса, е употребен за първи път във кино лентата Kodak в ранните дни на компанията, само че в този момент се уголемява в опаковки, текстил и други приложения. През 2022 година Eastman подписа съглашение с Warby Parker за материала, който ще се употребява в направата на очилата им. „ Има огромен късмет това да бъде сполучлив в дълготраен проект артикул “, сподели той за пластмасите, получени от целулозен ацетат. Какви са провокациите? Пластмасите на растителна основа остават мъчно продаваеми, защото пластмасите на основата на изкопаеми горива са доста по-евтини, само че цените могат да паднат, в случай че фирмите продължат да купуват повече биопластмаси и държавните управления предизвикват използването им. Тази година администрацията на Байдън прикани федералното държавно управление да направи оценка на капацитета за биоматериали, в това число за пластмаси, горива и медикаменти. А предходната година Министерството на защитата на Съединени американски щати съобщи, че ще влага 1,2 милиарда $ в биопроизводство. Европейският съюз също обмисля да задължи използването на биопластмаси в разпоредбите за пакетиране, които се разискват сега. В Съединени американски щати има държавна поддръжка на щатско и федерално равнище за превръщане на биологични първични материали в горива като етанол, само че това равнище на поддръжка към момента не съществува за пластмаси на растителна основа, сподели Манав Лахоти, шеф в Dow, отговарящ за световна резистентност на химическия колос, както и за олефини, аромати и другите възможности им. „ Пазарът е подготвен да излети от страна на търсенето “, сподели той. „ Но с цел да работи стопанската система, е нужна известна регулаторна поддръжка. “ Друго затруднение пред увеличението на биопластмасите е това, което се случва в края на живота им. Само пластмаси на растителна основа, които са химически идентични с версиите, основани на изкопаеми горива, могат да влязат в съществуващата и възходяща инфраструктура за преработване. Ограниченото количество първични материали в света, които постоянно се употребяват за изхранване на говеда и различен тип добитък, също съставлява предизвикателство пред потреблението на повече биопластмаси. Но има един отговор: преобразяване на селскостопанските боклуци в рециклируема пластмаса. Тази година Dow подписа съглашение със започващата рафинерия за биомаса New Energy Blue за закупуване на биоетилен, създаден от стъбла и листа на царевица, отглеждана в Айова. След това Dow ще създава стандартна и рециклируема пластмаса от материала и ще продава на компании за превоз, обувки и опаковки. Dow към този момент доставя биопластмаси за обувки Crocs и парфюмни опаковки на LVMH Moët Hennessy Louis Vuitton и вижда, че търсенето изпреварва предлагането, сподели Хейли Лоури, световен шеф за резистентност на Dow за опаковки и специфични пластмаси. „ Опитваме се да намерим повече източници “, сподели тя. „ Търсенето от нашите клиенти е налице; намирането на източниците на биофураж към този момент в действителност има смисъл. “  
Източник: 3e-news.net

СПОДЕЛИ СТАТИЯТА


Промоции

КОМЕНТАРИ
НАПИШИ КОМЕНТАР