Пълна промяна - от съветска технология до най-модерен стъкларски завод
Само преди 8 години - през 2015 година, стъкларския цех " Рубин " бе изправен пред действителната опция да затвори. В оня миг там действат съветски ротационни машини от седемдесетте години, за които към този момент липсват аварийни елементи и пещите са оттатък края на своя витален цикъл.
Сега с вложения от над 400 млн. лв. предприятието връща блясъка си на един от най-модерните фабрики в международен мащаб и с минимално влияние върху околната среда.
Инвестиционната стратегия включва 4 съществени стадия, през които се модернизира производството в партньорство с водещите компании в стъкларската промишленост. С поддръжката на Пощенска банка към този момент са направени инвестиции за 250 млн. лева, които имат и документи за вложения клас " А ".
Първите резултати са забележими и измерими - потенциалът е с 67% по-голям, а с новите технологии успеваемостта е усъвършенствана с над 60%. Заводът към този момент има две нови пещи с потенциал 450 тона на денонощие и доста по-голяма еластичност за разнообразни произведения.
Третия стадий на стойност 110 млн. лева започва при започване на 2023 година и с него индустриалният потенциал ще се усилва с още 300 тона на ден, употребявайки най-модерни и новаторски технологии в стъкларската промишленост. При това със доста понижаване на въглеродния отпечатък и икономии на запаси.
За осъществяването на плана описват консултантът Даниел Шипан (на фотографията вляво) и изпълнителният шеф Георги Пасков в изявление пред " 24 часа ".
Даниел Шипан: Стъкларската промишленост има бъдеще и българският " Рубин " е част от него
Д-р Даниел Шипан е ръководещ съучастник на CM project ing. - самостоятелна консултантска компания с дълголетен опит в интернационалната стъкларска промишленост, профилирани в ръководството и инженеринга за огромни индустриални планове. Д-р Даниел Шипан има богат опит в интернационалната стъкларска промишленост и е заемал разнообразни позиции като началник на научноизследователска и развойна активност, началник на отдели, управител на завода и CPO. Компанията е основен съветник на третия стадий от модернизацията на плевенския стъкларски цех " Рубин ".
- Г-н Шипан, вие сте един от международните специалисти в стъкларската промишленост. Какви са трендове при нея?
- Мога да дефинира трендове в стъкларската промишленост като доста позитивни. Светът осъзнава, че стъклото е изцяло натурален артикул, което го прави безпристрастен при приложимост, без нездравословни последици за човешкото здраве.
Освен това стъклото може да бъде неведнъж рециклирано. Това изцяло дава отговор на задачите за понижаване на въглеродния отпечатък в идващите години и стъкларската промишленост е доста добър път да го създадем. И по тази причина мисля, че стъклото има доста положително бъдеще.
- Но производството е енергоемко, употребяват се доста вода и други запаси. Как е допустимо това да бъде усъвършенствано?
- Има редица технологии и инженерни средства за решение на този проблем. В модерните стъкларски фабрики потреблението на вода е затворен цикъл и на процедура потреблението на прясна вода е сведена до най-малко. А тази, коята се употребява, се пречиства и замърсяванията се отстраняват. Това демонстрира, че във връзка с този запас стъкларската промишленост е устойчива в опазването на околната среда.
Що се отнася за употребяваната сила, се ползват редица ограничения за оптималната успеваемост. Сред тях и производството на електрическа енергия от слънцето, минимизиране на потреблението на природен газ, преработване на стъклото.
Разработват се и технологии за потребление на различни горива като зелен водород. Смятам, че промишлеността върви по правилния път.
- Възможно ли различните горива да се употребяват в близко бъдеще?
- Да, има доста разработки, някои от тях даже към този момент са внедрени в производството. Така че в близко бъдеще ще използваме водород и повече зелена електрическа сила.
- В момента сте съветник при модернизацията на българския цех " Рубин ". Как стигнахте до работата по плана?
- Компанията, която управлявам, е основана да съветва капиталови планове в стъкларската промишленост. Ние имаме архитекти, инженери с разнообразни специалности. Това ни разрешава да управляваме плановете по повсеместен метод. Работим по целия свят, което ни прави горди. Ние сме известни в промишлеността. Така бе изработен контакт с нас от " Рубин " за техния капиталов план.
- Може ли да се твърди, че след довеждане докрай на плана " Рубин " ще е измежду най-модерните стъкларски фабрики?
- Без подозрение. " Рубин " ще има опцията да употребява най-хубавите снабдители и най-съвременна технология. Ръководството си е сложило за цел да построи резистентен бизнес, а това в действителност значи използване на най-модерната технология във връзка с водни системи със затворен цикъл, запазване на околната среда, успеваемост на производството, понижаване на употребяваната сила.
Всичко това се ползва от най-големите в тази промишленост, а " Рубин " няма да им отстъпва по нищо.
- Ще има ли опция предприятието да притегли нови клиенти и да предложи артикули с добавена стойност?
- Да, тъй като клиентите търсят най-вече качество. Но и желаят творби артикул да е екологичен. А с модернизацията " Рубин " ще може да създава с най-високо качество, като в същото време понижи своя въглероден отпечатък.
- Наскоро завършихте план за рационализация на цех в Италия за 1 милиарда лв.. Има ли разлика с това, което вършиме в България?
- Проектите са сходни във връзка с внедряването на най-хубавите практики и технологии, което е гаранция за най-хубаво качество. Мога да кажа, че при работата с " Рубин " има директна връзка, бързи решения, което е доста значимо за тези планове.
Георги Пасков: Ние не просто разчитаме да открием готови фрагменти, ние работим, с цел да ги създадем
- Какъв резултат очаквате от модернизацията на завода в Плевен, господин Пасков?
- Модернизацията е значима стъпка за нас, тъй като ще ни даде опция да притеглим още огромни клиенти, които имат опция да ангажират сериозен потенциал. Така ще подсигуряваме напредък за предприятието. Благодарни сме на Александър Зорг, а в този момент и Даниел Шипан, че застанаха зад нас и дружно сътворяваме площадка на международно равнище.
- Прави усещане, че множеството компании, които работят по модернизацията на " Рубин ", са от Германия. Защо?
- Доверили сме се на най-хубавите в промишлеността, а те са европейски компании. Изключително сме щастливи, че и те се довериха на нас и поддържаха " Рубин ". Горди сме, че успяхме да притеглим международните водачи като SORG, EMME, BUCHER, SEFPRO, EIRICH и несъмнено CM.PROJECT.ING да осъществят модернизацията на " Рубин ". Проекта се отличава точно и заради обстоятелството, че всички машини, уреди и материали са създадени напълно в границите на Европейския съюз.
Почти цялата продукция е за експорт, главните пазари са в Западна Европа.
- Предвид експортната ви ориентираност, значимо ли е за дружество като " Рубин " присъединението на България към Шенген и еврозоната?
- Изключително значимо. Това е от основно значение и за активността на „ Рубин ", поради обстоятелството, че 92% от нашата продукция се изнася за страните в Европейския съюз. Именно по тази причина приветстваме всички старания на държавното управление за присъединението на България към Шенген и еврозоната. То е от решаващо значение за повишение на конкурентоспособността на „ Рубин " на европейския пазар.
- Какви са трендовете на европейския пазар за стъклени опаковки?
- Заради новите екологични условия стартира постепенна подмяна на пластмасовите опаковки със стъклени. Компании от цяла Европа ни търсят за тази замяна, само че и желанието да запазят визията на опаковката си. Убеден съм, че тези процеси ще доведат до съществено нарастване на търсенето и ние би трябвало да сме подготвени.
Важно е " Рубин " да отговоря на условията на клиенти със профилирани асортименти. Поради това сме привлекли експерти от цяла Европа, които да отговорят на условията на клиентите.
Имаме опция за произвеждане на огромни и дребни произведения, което същинско достижение в стъкларската промишленост, сподели Пасков. Оборудването дава опция и да се вършат по-малки серии артикули, което уголемява пазарния дял с клиенти, които не търсят огромни размери.
Значителното пдобряване на енергийната успеваемост пък разрешавала да се създават артикули на конкурентна цена и високо качество. Доказателство за това е, че през предходната година не сме имали нито една претенция на нашите произведения от клиентите, споделя Пасков.
- Броят на чиновниците на " Рубин " е близо 500 и нараства поради разширението на потенциала. Има ли задоволително квалифицирани фрагменти в Северозападна България?
- Ние не просто разчитаме да открием готови фрагменти, ние работим, с цел да ги създадем. Като част от нашия ангажимент да бъдем в челните редици на технологиите и устойчивостта, внедряването на нови технологии постанова успореден фокус върху просветителна стратегия в Рубин. Нашата Rubin Academy култивира висококвалифицирани специалисти в производството на стъкло, с изключителни благоприятни условия да се учат от най-хубавите в промишлеността.
Вече разполагаме със симулатори за възпроизвеждане на индустриалната среда, позволявайки на нашия екип да се образова до степен специалисти в своите функции, като в същото време дава приоритет на сигурността.Ръководителят на академията, Луис Мигел Морна от Португалия, някогашен шеф във Vidrala, който към този момент е част от екипа на " Рубин ", има голям опит точно в тази активност.
Възможностите за образование са на доста високо равнище, а и хората в района имат интерес към работните места, заради обстоятелството, че междинната работна заплата в " Рубин " надвишава 2100 лв., при към 1400 лв. междинна заплата за Плевен.
- Какви са главните провокации, пред които е изправено едно произвеждане в Северозападна България?
- Завършването на автомагистралата до Плевен, където се намира заводът на Рубин, е сериозен фактор, който директно въздейства върху нашата логистика и оперативна успеваемост. Понастоящем незавършеното положение на автомагистралата слага обилни провокации, в това число по-дълго време за пътешестване, неустановеност, увеличени транспортни разноски и евентуални закъснения в доставката.
Особени компликации се изпитват през зимните месеци, когато има моменти, в които доставките са невъзможни. В документите за вложител клас „ А " на приключените към този момент два стадия от капиталовата стратегия са планувани насърчителни ограничения, които да облекчат тези проблеми. Има огромно закъснение в осъществяването им, само че се надяваме, че с общите старания на министерство на нововъведенията и растежа, община Плевен и други ангажирани институции скоро ще се случат.
Последвайте канала на
Сега с вложения от над 400 млн. лв. предприятието връща блясъка си на един от най-модерните фабрики в международен мащаб и с минимално влияние върху околната среда.
Инвестиционната стратегия включва 4 съществени стадия, през които се модернизира производството в партньорство с водещите компании в стъкларската промишленост. С поддръжката на Пощенска банка към този момент са направени инвестиции за 250 млн. лева, които имат и документи за вложения клас " А ".
Първите резултати са забележими и измерими - потенциалът е с 67% по-голям, а с новите технологии успеваемостта е усъвършенствана с над 60%. Заводът към този момент има две нови пещи с потенциал 450 тона на денонощие и доста по-голяма еластичност за разнообразни произведения.
Третия стадий на стойност 110 млн. лева започва при започване на 2023 година и с него индустриалният потенциал ще се усилва с още 300 тона на ден, употребявайки най-модерни и новаторски технологии в стъкларската промишленост. При това със доста понижаване на въглеродния отпечатък и икономии на запаси.
За осъществяването на плана описват консултантът Даниел Шипан (на фотографията вляво) и изпълнителният шеф Георги Пасков в изявление пред " 24 часа ".
Даниел Шипан: Стъкларската промишленост има бъдеще и българският " Рубин " е част от него
Д-р Даниел Шипан е ръководещ съучастник на CM project ing. - самостоятелна консултантска компания с дълголетен опит в интернационалната стъкларска промишленост, профилирани в ръководството и инженеринга за огромни индустриални планове. Д-р Даниел Шипан има богат опит в интернационалната стъкларска промишленост и е заемал разнообразни позиции като началник на научноизследователска и развойна активност, началник на отдели, управител на завода и CPO. Компанията е основен съветник на третия стадий от модернизацията на плевенския стъкларски цех " Рубин ".
- Г-н Шипан, вие сте един от международните специалисти в стъкларската промишленост. Какви са трендове при нея?
- Мога да дефинира трендове в стъкларската промишленост като доста позитивни. Светът осъзнава, че стъклото е изцяло натурален артикул, което го прави безпристрастен при приложимост, без нездравословни последици за човешкото здраве.
Освен това стъклото може да бъде неведнъж рециклирано. Това изцяло дава отговор на задачите за понижаване на въглеродния отпечатък в идващите години и стъкларската промишленост е доста добър път да го създадем. И по тази причина мисля, че стъклото има доста положително бъдеще.
- Но производството е енергоемко, употребяват се доста вода и други запаси. Как е допустимо това да бъде усъвършенствано?
- Има редица технологии и инженерни средства за решение на този проблем. В модерните стъкларски фабрики потреблението на вода е затворен цикъл и на процедура потреблението на прясна вода е сведена до най-малко. А тази, коята се употребява, се пречиства и замърсяванията се отстраняват. Това демонстрира, че във връзка с този запас стъкларската промишленост е устойчива в опазването на околната среда.
Що се отнася за употребяваната сила, се ползват редица ограничения за оптималната успеваемост. Сред тях и производството на електрическа енергия от слънцето, минимизиране на потреблението на природен газ, преработване на стъклото.
Разработват се и технологии за потребление на различни горива като зелен водород. Смятам, че промишлеността върви по правилния път.
- Възможно ли различните горива да се употребяват в близко бъдеще?
- Да, има доста разработки, някои от тях даже към този момент са внедрени в производството. Така че в близко бъдеще ще използваме водород и повече зелена електрическа сила.
- В момента сте съветник при модернизацията на българския цех " Рубин ". Как стигнахте до работата по плана?
- Компанията, която управлявам, е основана да съветва капиталови планове в стъкларската промишленост. Ние имаме архитекти, инженери с разнообразни специалности. Това ни разрешава да управляваме плановете по повсеместен метод. Работим по целия свят, което ни прави горди. Ние сме известни в промишлеността. Така бе изработен контакт с нас от " Рубин " за техния капиталов план.
- Може ли да се твърди, че след довеждане докрай на плана " Рубин " ще е измежду най-модерните стъкларски фабрики?
- Без подозрение. " Рубин " ще има опцията да употребява най-хубавите снабдители и най-съвременна технология. Ръководството си е сложило за цел да построи резистентен бизнес, а това в действителност значи използване на най-модерната технология във връзка с водни системи със затворен цикъл, запазване на околната среда, успеваемост на производството, понижаване на употребяваната сила.
Всичко това се ползва от най-големите в тази промишленост, а " Рубин " няма да им отстъпва по нищо.
- Ще има ли опция предприятието да притегли нови клиенти и да предложи артикули с добавена стойност?
- Да, тъй като клиентите търсят най-вече качество. Но и желаят творби артикул да е екологичен. А с модернизацията " Рубин " ще може да създава с най-високо качество, като в същото време понижи своя въглероден отпечатък.
- Наскоро завършихте план за рационализация на цех в Италия за 1 милиарда лв.. Има ли разлика с това, което вършиме в България?
- Проектите са сходни във връзка с внедряването на най-хубавите практики и технологии, което е гаранция за най-хубаво качество. Мога да кажа, че при работата с " Рубин " има директна връзка, бързи решения, което е доста значимо за тези планове.
Георги Пасков: Ние не просто разчитаме да открием готови фрагменти, ние работим, с цел да ги създадем
- Какъв резултат очаквате от модернизацията на завода в Плевен, господин Пасков?
- Модернизацията е значима стъпка за нас, тъй като ще ни даде опция да притеглим още огромни клиенти, които имат опция да ангажират сериозен потенциал. Така ще подсигуряваме напредък за предприятието. Благодарни сме на Александър Зорг, а в този момент и Даниел Шипан, че застанаха зад нас и дружно сътворяваме площадка на международно равнище.
- Прави усещане, че множеството компании, които работят по модернизацията на " Рубин ", са от Германия. Защо?
- Доверили сме се на най-хубавите в промишлеността, а те са европейски компании. Изключително сме щастливи, че и те се довериха на нас и поддържаха " Рубин ". Горди сме, че успяхме да притеглим международните водачи като SORG, EMME, BUCHER, SEFPRO, EIRICH и несъмнено CM.PROJECT.ING да осъществят модернизацията на " Рубин ". Проекта се отличава точно и заради обстоятелството, че всички машини, уреди и материали са създадени напълно в границите на Европейския съюз.
Почти цялата продукция е за експорт, главните пазари са в Западна Европа.
- Предвид експортната ви ориентираност, значимо ли е за дружество като " Рубин " присъединението на България към Шенген и еврозоната?
- Изключително значимо. Това е от основно значение и за активността на „ Рубин ", поради обстоятелството, че 92% от нашата продукция се изнася за страните в Европейския съюз. Именно по тази причина приветстваме всички старания на държавното управление за присъединението на България към Шенген и еврозоната. То е от решаващо значение за повишение на конкурентоспособността на „ Рубин " на европейския пазар.
- Какви са трендовете на европейския пазар за стъклени опаковки?
- Заради новите екологични условия стартира постепенна подмяна на пластмасовите опаковки със стъклени. Компании от цяла Европа ни търсят за тази замяна, само че и желанието да запазят визията на опаковката си. Убеден съм, че тези процеси ще доведат до съществено нарастване на търсенето и ние би трябвало да сме подготвени.
Важно е " Рубин " да отговоря на условията на клиенти със профилирани асортименти. Поради това сме привлекли експерти от цяла Европа, които да отговорят на условията на клиентите.
Имаме опция за произвеждане на огромни и дребни произведения, което същинско достижение в стъкларската промишленост, сподели Пасков. Оборудването дава опция и да се вършат по-малки серии артикули, което уголемява пазарния дял с клиенти, които не търсят огромни размери.
Значителното пдобряване на енергийната успеваемост пък разрешавала да се създават артикули на конкурентна цена и високо качество. Доказателство за това е, че през предходната година не сме имали нито една претенция на нашите произведения от клиентите, споделя Пасков.
- Броят на чиновниците на " Рубин " е близо 500 и нараства поради разширението на потенциала. Има ли задоволително квалифицирани фрагменти в Северозападна България?
- Ние не просто разчитаме да открием готови фрагменти, ние работим, с цел да ги създадем. Като част от нашия ангажимент да бъдем в челните редици на технологиите и устойчивостта, внедряването на нови технологии постанова успореден фокус върху просветителна стратегия в Рубин. Нашата Rubin Academy култивира висококвалифицирани специалисти в производството на стъкло, с изключителни благоприятни условия да се учат от най-хубавите в промишлеността.
Вече разполагаме със симулатори за възпроизвеждане на индустриалната среда, позволявайки на нашия екип да се образова до степен специалисти в своите функции, като в същото време дава приоритет на сигурността.Ръководителят на академията, Луис Мигел Морна от Португалия, някогашен шеф във Vidrala, който към този момент е част от екипа на " Рубин ", има голям опит точно в тази активност.
Възможностите за образование са на доста високо равнище, а и хората в района имат интерес към работните места, заради обстоятелството, че междинната работна заплата в " Рубин " надвишава 2100 лв., при към 1400 лв. междинна заплата за Плевен.
- Какви са главните провокации, пред които е изправено едно произвеждане в Северозападна България?
- Завършването на автомагистралата до Плевен, където се намира заводът на Рубин, е сериозен фактор, който директно въздейства върху нашата логистика и оперативна успеваемост. Понастоящем незавършеното положение на автомагистралата слага обилни провокации, в това число по-дълго време за пътешестване, неустановеност, увеличени транспортни разноски и евентуални закъснения в доставката.
Особени компликации се изпитват през зимните месеци, когато има моменти, в които доставките са невъзможни. В документите за вложител клас „ А " на приключените към този момент два стадия от капиталовата стратегия са планувани насърчителни ограничения, които да облекчат тези проблеми. Има огромно закъснение в осъществяването им, само че се надяваме, че с общите старания на министерство на нововъведенията и растежа, община Плевен и други ангажирани институции скоро ще се случат.
Последвайте канала на
Източник: novini.bg
КОМЕНТАРИ