Нуждата от точност на етикетирането и проследимост в реално време

Нуждата от акуратност на етикетирането и проследимост в действително време на придвижването на стоките в никакъв случай не е била по-очевидна (снимка: Brother)

Точността и четливостта на етикетите с баркод са от основно значение за поддържането на актуалните световни индустриални и логистични интервенции. Според изследвания на японската софтуерна компания Brother, организациите желаят да се уверят, че етикетите с баркод, отпечатани при тях, дават отговор на потребителските и индустриалните стандарти, и са четливи по цялата верига на доставки. Те към този момент не желаят да лимитират инспекциите за сканиране единствено до избран брой баркодове в партида.

Докато множеството случаи на инспекция през днешния ден са с 1D баркодове, миграцията към 2D кодове ще генерира спомагателен интерес към такива благоприятни условия. Причината е, че дизайнерите на етикети и принтерите/машините за етикети към този момент ще могат да слагат повече информация в лимитирано пространство – намалявайки размера на полето, като в същото време резервират четливостта.

Четливите етикети обезпечават проследимост от начало до край, като по този метод усъвършенстват интервенциите по веригата за доставки и общата успеваемост. Решенията за ревизия на етикетирането, които правят валидиране и инспекция на данни, разчитат на сканиращо съоръжение, основано на камера, и изискват координация на базите данни и оборудването за етикетиране. Верификаторите подават сигнал, когато се натъкнат на неприятно отпечатан или неверен етикет с алтернатива за евентуално прекъсване на производството, тъй че ползвателите да могат да дефинират и поправят повода за грешката, а също и да стартират деяние за обособяване на съмнителния продукт(и) от индустриалната линия.

Производителят на настолни и индустриални етикетни принтери Brother разпознава следните особености и рекомендации за възстановяване на резултатите при потребление на баркодове:

1. Нуждата от възстановяване на цялостната успеваемост е по-силна от всеки път

Организациите се затрудняват да изчислят същинската цена на грешките в етикетирането. Въпреки това, те поставят съгласувани старания за понижаване на общата периодичност на неточности и повишение на продуктивността.

Стремежът към стандартизиране на вложенията в технологии за етикетиране е стъпка в тази посока. Автоматизирането на процесите, свързани с отпечатването на етикети, може да обезпечи координация и сходство с регулаторните стандарти, защото това отстрани опцията от неточности, свързани с ръчното въвеждане на данни.

Решенията за образна инспекция към този момент са значима част от този диалог, защото спомагат за стандартизирането на процеса на щемпел на етикети, без значение от местоположението.

2. Строгите инспекции на качеството към този момент са от значително значение за минимизиране на спиранията в производството и доставката

Има възходяща потребност от достъп и печатане на променливи данни за етикетиране, изключително в сфери с огромен размер и комплицирани условия. Необходимостта от оценка на качеството на етикетите на продуктите, преди те да тръгнат към пазара, е по-голяма от всеки път.

Валидирането и инспекцията в действително време ще отговорят на това характерно условие към инспекцията на качеството на данните, с цел да поддържат задачата на организациите за проследимост от начало до край.

Решенията за инспекция на етикети оферират няколко равнища на инспекция, гарантирайки, че етикетите са били сполучливо приложени към продуктите, подхождат на наличието, което би трябвало да бъде отпечатано, и са четливи.

3. Несъответствията, дължащи се на неверно етикетиране, са неприемливи в днешните високоскоростни среди.

Бизнесът през днешния ден става все по-глобален – както от позиция на снабдяването, по този начин и на дистрибуцията. За фирмите стана значимо освен да бъдат гъвкави в метода си на работа, само че и да премислят софтуерните вложения и тактики за внедряване, с цел да отстранен несъответствията в процесите си.

Нуждата от акуратност на етикетирането и проследимост в действително време на придвижването на стоките в никакъв случай не е била по-очевидна, даже когато разноските се наблюдават по-внимателно от всеки път. Добавянето на благоприятни условия за автоматизирана образна инспекция ще бъде известен избор за понижаване на честотата на неточности и по този метод за повишение на общата продуктивност.

4. Автоматизирането на печата ще отстрани изпълнените с неточности ръчни процеси на въвеждане на данни

Всички проблеми с четливостта могат да имат обилни финансови последствия както за производителите, по този начин и за техните снабдители и дистрибуторски мрежи. Изследванията на VDC демонстрират, че измежду количествено измеримите разноски, свързани с неточности при етикетиране на баркод, водещите са: скъпоструващи продуктови връщания на продукти/ ресурси (34%); боклуци, генерирани от преправка и скрап (26%); и сторнирани заплащания (23%).

Автоматизирането на печата е преди всичко в листата с капиталови цели на бизнеса, тъй че да извади човешкия фактор от процеса на основаване на етикети. Добавянето на благоприятни условия за автоматизирана образна инспекция посредством AutoID и образно съоръжение ще помогне на организациите да анулират нечетливи етикети и да автоматизират нужното наново печатане заради нечетливи баркодове.

Преходът от 1D към 2D баркодове ще разреши на дизайнерите да слагат повече информация в лимитирано пространство (снимка: Brother)

Как организациите ще поддържат качеството на етикетирането под надзор?

Изследванията на VDC демонстрират, че процентът на неточности при етикетиране е малко над 3%. Тези неточности нормално се случват заради фактори като непоследователни процеси на етикетиране в разнообразни локации и ръчна инспекция на място на съответни набори от етикети с баркод от избрани партиди. Функциите за инспекция на етикета могат да оказват помощ за поддържане на придвижването на продукта през препоръчаната верига за доставки без ненужни спирания, помагайки на организациите да понижат общия действен риск.
още по темата
Крайната цел е процесът на щемпел да е без неточности. Валидирането и инспекцията на данните за етикетиране в процеса ще помогне за постигането ѝ – позволявайки на организациите да сканират, ревизират, правят оценка и евентуално да записват всеки отпечатан етикет. Автоматизирането на печата на етикети ще бъде от значително значение за реализирането на тази цел; VDC счита, че ръчното актуализиране и валидиране на обособени шаблони ще бъде проблематично, в случай че не се употребяват опциите на процесите за динамично етикетиране.

Засиленият преход към богати на данни 2D баркодове ще послужи за повишение на информираността и вложенията в решения за валидиране и инспекция на етикети. Това ще се случи, защото тези баркодове не престават да показват способността да побират повече данни в по-малко пространство дружно със способността на 2D верификаторите да оферират еластичност при сканиране и инспекция за неточности. Приложения като проследимост на части на съставни елементи в автомобилостроенето, тъкмо показване на условията за сериализация/UDI в естествените науки и възходящото приемане на 2D кодове в хранително-вкусовата индустрия ще бъдат водещи.