Иновациите на „Холц“ и „Марица Полимер“ за пластмасовите палети у нас
„ Екологичните проблеми не чакат своето време. Те са тук и в този момент. И в случай че ние през днешния ден не влагаме дейно в оползотворяване на ресурсите, на следващия ден ще платим по-висока цена за тях - както бизнесът, по този начин и крайният консуматор. “ Това съобщи в „ Денят на Дарик “Радостина Танева, шеф „ Бизнес развиване “ на фирмите „ Холц “ (Holtz) и „ Марица Полимер “.
Като финансист с дълготраен корпоративен и банков опит, тя акцентира, че в условия на икономическа неустановеност и растящи цени на суровините, преработването към този момент не е просто въпрос на информационен избор или пиар. „ Това е част от конкурентоспособността, част от икономическата и финансова система на Европа. Колкото повече рециклирани материали употребява бизнесът в производството, толкоз по-гъвкав и резистентен е той по време на рецесии. “
ESG регулациите: Рециклирането към този момент е обвързване, а не избор
Според Танева новите европейски условия за резистентност (ESG) и таксономията обгръщат голяма част от пазара и трансформират разпоредбите на играта. Дори дребните и междинни предприятия, в случай че са снабдители на огромни интернационалните компании, би трябвало да дават отговор на тези екологични стандарти.
„ В този аспект преработването и потреблението на вторични първични материали към този момент е обвързване. То е нужда, с цел да бъде една компания устойчива и конкурентоспособна на европейските пазари. От системата от критерии зависи финансирането на предприятието, крайното решение на вложителите и изобщо достъпът до капитал. “
Тя подсети и за новия европейски правилник за опаковките, влизащ в действие от 2025 година, съгласно който всяка опаковка би трябвало да съдържа най-малко 20% рециклиран материал, като този % ще се усили двойно до 40% през 2040 година
„ Точно в тази посока нашите две компании в Пловдив – „ Марица Полимер “ и „ Холц “ - се развиват, работят и влагат много старателно “, добави тя.
Нова мощ по европроект: „ Марица Полимер “ усилва потенциала си с 40%
„ Групата „ Марица Полимер “ е пловдивска, отвесно интегрирана индустриална група. Това значи, че целият развой - от входящите първични материали, през преработването и производството на материала, до влагането му в едрогабаритно произведение и реализацията на пазара - минава напълно в границите на нашите предприятия “, изясни финансовият специалист.
„ Марица Полимер “ е сърцето на рециклиращата активност в групата. Към момента предприятието преработва по 1300 тона суровина месечно, осигурявайки 1000 тона подготвен регранулат от полипропилен, което го трансформира в водач на Балканския полуостров. За да отговори на възходящото търсене, компанията влага съществено в рационализация.
„ Дори сега „ Марица Полимер “ е кандидатствала за утвърждение по европейска стратегия за финансиране на поточна линия, която е последното софтуерно решение в тази сфера. С нея се надяваме да увеличим потенциала си до 40% и да реализираме още по-добри и непрекъснати характерности на крайния ни артикул. “
Танева изрично опроверга мита, че рециклираната пластмаса е с по-ниско качество: „ Всичко зависи от технологията и контрола. Високите технологии ни разрешават постигането на материал с извънредно постоянни характерности, който към този момент всеобщо се избира от производителите. “
Пластмасовите палети на „ Холц “: Реални спестявания и добавена стойност за бизнеса
В затворения цикъл на групата компанията „ Холц “ трансформира творби регранулат в краен артикул - висококачествени пластмасови палети. По думите на Радостина Танева, те носят големи финансови и логистични позитиви за бизнеса спрямо обичайните дървени палети:
Три пъти по-дълъг живот: Палетите се създават посредством шприцване под високо нанягане на машини от международни колоси.
„ Технологията, която прилагаме е такава, че качеството на крайния наш артикул разрешава потреблението на палета три пъти повече, в сравнение с общоприетия дървен живот. “
Два пъти и половина по-евтин превоз: За експортно насочените компании е създаден специфичен олекотен палет (едва 5,4 кг), чийто дизайн разрешава вграждане на крачетата едно в друго.
„ В едно транспортно средство, където се събират към 640 дървени палета, можете да натоварите над 1400 от нашите експортни палети, което автоматизирано икономисва от разноските за превоз. “
Без административно задължение и антифумигация: Пластмасовите палети са освободени от интернационалния правилник ISPM 15 за наложително термично отнасяне срещу вредители, което отстранява съществени административни разноски и забавяния при експорт.
До 50% спестени складови площи: Чрез модела за назад изкупуване и подмяна компаниите си икономисват площи, човешки фактор и разноски за ремонт на счупени дървени палети.
„ Складовите площи, ангажирани преди този момент за предпазване на дървени палети, се понижават с до 50% и фирмите ги употребяват за действителното им предопределение. “
Идеални за автоматизирани производства: Всички пластмасови палети са с безусловно идентични размери до милиметър.
„ Това е сериозно значимо за автоматизираните линии в хранително-вкусовата, фармацевтичната или стъкларската промишленост. Всяко разминаване в размера на палета би прекъснало индустриалните процеси и би нарушило ритъма на активността, което води до забавяния. “
Умната логистика и брандинг: В палетите на „ Холц “ може да бъде вграден чип за следене на стоката по цялата логистична верига. Те могат да бъдат направени в цвета на компанията и брандирани с нейното лого, гарантирайки чист, изсъхнал и внушителен тип на доставката.
Моделът на бъдещето: Нулева потребност от първична суровина
„ “Холц “ е идеалният образец за това по какъв начин кръговата стопанска система работи на процедура “, уточни Танева.
„ Когато животът на палета завърши или той се повреди, ние го изземваме назад, раздробяваме го в „ Марица Полимер “, вкарваме го отново в рециклиращите линии и произвеждаме от него материал, от който се прави нов артикул. Материалите остават в режим на прилагане допустимо най-дълго с нулева нужда от нова, първична суровина. “
Танева изрази оптимизъм, че българският бизнес бързо се приспособява към новата действителност.
„ Рационално мислещите бизнеси не преглеждат покупката на пластмасов палет просто като покупка на опаковка, а разсъждават върху всички спестявания и цялостния резултат в веригата. Българският бизнес, изключително огромният, който работи в режим на ESG-отчетност, безусловно осъзна и разбра екологичния, финансовия и индустриалния смисъл на кръговостта и трансформира това в модел на работа. “
Като финансист с дълготраен корпоративен и банков опит, тя акцентира, че в условия на икономическа неустановеност и растящи цени на суровините, преработването към този момент не е просто въпрос на информационен избор или пиар. „ Това е част от конкурентоспособността, част от икономическата и финансова система на Европа. Колкото повече рециклирани материали употребява бизнесът в производството, толкоз по-гъвкав и резистентен е той по време на рецесии. “
ESG регулациите: Рециклирането към този момент е обвързване, а не избор
Според Танева новите европейски условия за резистентност (ESG) и таксономията обгръщат голяма част от пазара и трансформират разпоредбите на играта. Дори дребните и междинни предприятия, в случай че са снабдители на огромни интернационалните компании, би трябвало да дават отговор на тези екологични стандарти.
„ В този аспект преработването и потреблението на вторични първични материали към този момент е обвързване. То е нужда, с цел да бъде една компания устойчива и конкурентоспособна на европейските пазари. От системата от критерии зависи финансирането на предприятието, крайното решение на вложителите и изобщо достъпът до капитал. “
Тя подсети и за новия европейски правилник за опаковките, влизащ в действие от 2025 година, съгласно който всяка опаковка би трябвало да съдържа най-малко 20% рециклиран материал, като този % ще се усили двойно до 40% през 2040 година
„ Точно в тази посока нашите две компании в Пловдив – „ Марица Полимер “ и „ Холц “ - се развиват, работят и влагат много старателно “, добави тя.
Нова мощ по европроект: „ Марица Полимер “ усилва потенциала си с 40%
„ Групата „ Марица Полимер “ е пловдивска, отвесно интегрирана индустриална група. Това значи, че целият развой - от входящите първични материали, през преработването и производството на материала, до влагането му в едрогабаритно произведение и реализацията на пазара - минава напълно в границите на нашите предприятия “, изясни финансовият специалист.
„ Марица Полимер “ е сърцето на рециклиращата активност в групата. Към момента предприятието преработва по 1300 тона суровина месечно, осигурявайки 1000 тона подготвен регранулат от полипропилен, което го трансформира в водач на Балканския полуостров. За да отговори на възходящото търсене, компанията влага съществено в рационализация.
„ Дори сега „ Марица Полимер “ е кандидатствала за утвърждение по европейска стратегия за финансиране на поточна линия, която е последното софтуерно решение в тази сфера. С нея се надяваме да увеличим потенциала си до 40% и да реализираме още по-добри и непрекъснати характерности на крайния ни артикул. “
Танева изрично опроверга мита, че рециклираната пластмаса е с по-ниско качество: „ Всичко зависи от технологията и контрола. Високите технологии ни разрешават постигането на материал с извънредно постоянни характерности, който към този момент всеобщо се избира от производителите. “
Пластмасовите палети на „ Холц “: Реални спестявания и добавена стойност за бизнеса
В затворения цикъл на групата компанията „ Холц “ трансформира творби регранулат в краен артикул - висококачествени пластмасови палети. По думите на Радостина Танева, те носят големи финансови и логистични позитиви за бизнеса спрямо обичайните дървени палети:
Три пъти по-дълъг живот: Палетите се създават посредством шприцване под високо нанягане на машини от международни колоси.
„ Технологията, която прилагаме е такава, че качеството на крайния наш артикул разрешава потреблението на палета три пъти повече, в сравнение с общоприетия дървен живот. “
Два пъти и половина по-евтин превоз: За експортно насочените компании е създаден специфичен олекотен палет (едва 5,4 кг), чийто дизайн разрешава вграждане на крачетата едно в друго.
„ В едно транспортно средство, където се събират към 640 дървени палета, можете да натоварите над 1400 от нашите експортни палети, което автоматизирано икономисва от разноските за превоз. “
Без административно задължение и антифумигация: Пластмасовите палети са освободени от интернационалния правилник ISPM 15 за наложително термично отнасяне срещу вредители, което отстранява съществени административни разноски и забавяния при експорт.
До 50% спестени складови площи: Чрез модела за назад изкупуване и подмяна компаниите си икономисват площи, човешки фактор и разноски за ремонт на счупени дървени палети.
„ Складовите площи, ангажирани преди този момент за предпазване на дървени палети, се понижават с до 50% и фирмите ги употребяват за действителното им предопределение. “
Идеални за автоматизирани производства: Всички пластмасови палети са с безусловно идентични размери до милиметър.
„ Това е сериозно значимо за автоматизираните линии в хранително-вкусовата, фармацевтичната или стъкларската промишленост. Всяко разминаване в размера на палета би прекъснало индустриалните процеси и би нарушило ритъма на активността, което води до забавяния. “
Умната логистика и брандинг: В палетите на „ Холц “ може да бъде вграден чип за следене на стоката по цялата логистична верига. Те могат да бъдат направени в цвета на компанията и брандирани с нейното лого, гарантирайки чист, изсъхнал и внушителен тип на доставката.
Моделът на бъдещето: Нулева потребност от първична суровина
„ “Холц “ е идеалният образец за това по какъв начин кръговата стопанска система работи на процедура “, уточни Танева.
„ Когато животът на палета завърши или той се повреди, ние го изземваме назад, раздробяваме го в „ Марица Полимер “, вкарваме го отново в рециклиращите линии и произвеждаме от него материал, от който се прави нов артикул. Материалите остават в режим на прилагане допустимо най-дълго с нулева нужда от нова, първична суровина. “
Танева изрази оптимизъм, че българският бизнес бързо се приспособява към новата действителност.
„ Рационално мислещите бизнеси не преглеждат покупката на пластмасов палет просто като покупка на опаковка, а разсъждават върху всички спестявания и цялостния резултат в веригата. Българският бизнес, изключително огромният, който работи в режим на ESG-отчетност, безусловно осъзна и разбра екологичния, финансовия и индустриалния смисъл на кръговостта и трансформира това в модел на работа. “
Източник: darik.bg
КОМЕНТАРИ