Ековълната води нов модерен завод във Велико Търново
Сериозен растеж в поръчките от Западна Европа на торбички и чанти за многократна приложимост е повода великотърновската „ Екстрапак “ да стартира построяването на своя четвърти цех в България. Идеята е новата индустриална постройка да бъде подготвена до края на годината, а към края на идната – да проработи с над 70% от планувания си потенциал. Очакванията са по-късно новият цех да бъде виновен за към една трета растеж в приходите от продажби.
Очакваме да увеличим с сред 25 и 35 млн. лева годишните си доходи от продажби с продукцията от новия цех. Това несъмнено ще стане, когато той проработи с над 70% от планувания си потенциал. Най-рано това е допустимо една година след стартирането му в употреба “, изясни за Economic.bg шефът и съсобственик на „ Екстрапак “ Милен Георгиев.
Изграждането на новата индустриална постройка е в напреднал административен стадий, като към този момент е определен реализатор на строителството и е поръчана структурата.
„ Изчаква се уместно време за старт на изкопните работи “, разяснява още Георгиев.
Самото строителство на новия цех ще коства малко над 12 млн. лева, като това не включва земята, която е закупена по-рано, както и няколко от първите машини. Общата инвестиция, в това число и за нови машини за другите три завода, е двойно по-голяма – към 25 млн. лева
Плановете са да бъдат открити 80 нови работни места – по 20 души на промяна, като се плануват и нови назначения в останалите три производства. Освен това компанията цели и по-голяма автоматизация на съществуващите процеси.
Какво ще се създава?
В новия цех ще бъдат съсредоточени всички процеси за производството на флексонапечатани хартиени опаковки – най-вече торбички и пликове. В момента част от тях се вършат в два от съществуващите завода на компанията край Велико Търново. Идеята е размерът на производството им да се усили 3 пъти, като се разшири гамата от артикули с нови материали и размери.
Освободеното място в съществуващите обекти ще се употребява за разширение на производството на чанти за многократна приложимост и опаковки за куриерски доставки.
За зеленото бъдеще
Новият цех ще бъде оборудван с фотоволтаични панели на покрива, които да създават най-малко част от силата на мястото на потреблението. Компанията възнамерява и създаване на по-голям слънчев парк, с който да се обезпечи по-голяма част от нужната за индустриалните действия сила.
Отпечатъкът на пандемията
Развитието на „ Екстрапак “ в последните години се форсира макар коронакризата. Справка в Търговския указател демонстрира, че приходите от продажби през 2020 година доближават 75 млн. лева, което е годишен растеж от 17%, а през миналата година – 80 млн. лева
Това обаче ни коства огромен стрес и работа. Наложи се да преориентираме производството си доста “, споделя Георгиев.
В изискванията на цялостен локдаун и липса на защитни средства напролет на 2020 година компанията влага в мощности за произвеждане на медицински маски. Впоследствие „ Екстрапак “ се включва и в производството на ръкавици, престилки, калцуни и шапки за еднократна приложимост.
В същото време тя пренастройва няколко машини за основаването на куриерски опаковки, както и за увеличението на производството на хартиени чанти за доставка на храна за у дома – услуга, към която хората се ориентираха в условия на карантина или локдаун.
„ Започнахме да произвеждаме и хладилни чанти с висока изолираност. През 2021 година пазарът още няколко пъти се променяше на талази – от хигиенични средства към чанти за извършване на покупки и назад. За две години от началото на пандемията усвоихме производството на нови артикули, колкото обикновено за 10 години преди този момент “, споделя Георгиев.
Основният пазар на компанията са страните от Западна Европа, като към 30% от клиентите са в България. Поръчките от комерсиалните сътрудници се усилват през последните две години, като съгласно Георгиев главната причина е скъсяването на веригите за доставки.
Западноевропейският бизнес търси по-близки и бързи снабдители, до момента в който преди разчиташе най-вече на производители от Далечна Азия “, разяснява той.
Като цяло наклонността да се употребяват от ден на ден артикули от рециклирани и биоразградими материали се ускорява от ден на ден в цяла Европа. С инструкция на Европейската комисия предходната година пък бяха неразрешени няколко разнородни пластмасови произведения като бъpĸaлĸи зa нaпитĸи, пpъчици зa бaлoни и cъдoвe зa xpaнa, изpaбoтeни oт eĸcпaндиpaн пoлиcтиpeн.
Според Георгиев купувачите към този момент избират да работят с производители, които поставят старания за понижаване на личния си карбонов отпечатък, т.е. производството на продуктите им да бъде с оптимално зелена сила.
Препъникамъчето
Дотук всичко наподобява отлично – увеличение на търсенето, а оттова и на поръчките, и разширение на индустриалните бази. Както хиляди други компании по света обаче и „ Екстрапак “ среща усложнения с доставката на суровините в последните месеци.
Има усложнения с хартиите и пластмасите. Въпреки всичко с огромни старания на нашият екип съумяваме да поддържаме нужните минимални наличия на множеството материали “, разяснява Георгиев.
Очакваме да увеличим с сред 25 и 35 млн. лева годишните си доходи от продажби с продукцията от новия цех. Това несъмнено ще стане, когато той проработи с над 70% от планувания си потенциал. Най-рано това е допустимо една година след стартирането му в употреба “, изясни за Economic.bg шефът и съсобственик на „ Екстрапак “ Милен Георгиев.
Изграждането на новата индустриална постройка е в напреднал административен стадий, като към този момент е определен реализатор на строителството и е поръчана структурата.
„ Изчаква се уместно време за старт на изкопните работи “, разяснява още Георгиев.
Самото строителство на новия цех ще коства малко над 12 млн. лева, като това не включва земята, която е закупена по-рано, както и няколко от първите машини. Общата инвестиция, в това число и за нови машини за другите три завода, е двойно по-голяма – към 25 млн. лева
Плановете са да бъдат открити 80 нови работни места – по 20 души на промяна, като се плануват и нови назначения в останалите три производства. Освен това компанията цели и по-голяма автоматизация на съществуващите процеси.
Какво ще се създава?
В новия цех ще бъдат съсредоточени всички процеси за производството на флексонапечатани хартиени опаковки – най-вече торбички и пликове. В момента част от тях се вършат в два от съществуващите завода на компанията край Велико Търново. Идеята е размерът на производството им да се усили 3 пъти, като се разшири гамата от артикули с нови материали и размери.
Освободеното място в съществуващите обекти ще се употребява за разширение на производството на чанти за многократна приложимост и опаковки за куриерски доставки.
За зеленото бъдеще
Новият цех ще бъде оборудван с фотоволтаични панели на покрива, които да създават най-малко част от силата на мястото на потреблението. Компанията възнамерява и създаване на по-голям слънчев парк, с който да се обезпечи по-голяма част от нужната за индустриалните действия сила.
Отпечатъкът на пандемията
Развитието на „ Екстрапак “ в последните години се форсира макар коронакризата. Справка в Търговския указател демонстрира, че приходите от продажби през 2020 година доближават 75 млн. лева, което е годишен растеж от 17%, а през миналата година – 80 млн. лева
Това обаче ни коства огромен стрес и работа. Наложи се да преориентираме производството си доста “, споделя Георгиев.
В изискванията на цялостен локдаун и липса на защитни средства напролет на 2020 година компанията влага в мощности за произвеждане на медицински маски. Впоследствие „ Екстрапак “ се включва и в производството на ръкавици, престилки, калцуни и шапки за еднократна приложимост.
В същото време тя пренастройва няколко машини за основаването на куриерски опаковки, както и за увеличението на производството на хартиени чанти за доставка на храна за у дома – услуга, към която хората се ориентираха в условия на карантина или локдаун.
„ Започнахме да произвеждаме и хладилни чанти с висока изолираност. През 2021 година пазарът още няколко пъти се променяше на талази – от хигиенични средства към чанти за извършване на покупки и назад. За две години от началото на пандемията усвоихме производството на нови артикули, колкото обикновено за 10 години преди този момент “, споделя Георгиев.
Основният пазар на компанията са страните от Западна Европа, като към 30% от клиентите са в България. Поръчките от комерсиалните сътрудници се усилват през последните две години, като съгласно Георгиев главната причина е скъсяването на веригите за доставки.
Западноевропейският бизнес търси по-близки и бързи снабдители, до момента в който преди разчиташе най-вече на производители от Далечна Азия “, разяснява той.
Като цяло наклонността да се употребяват от ден на ден артикули от рециклирани и биоразградими материали се ускорява от ден на ден в цяла Европа. С инструкция на Европейската комисия предходната година пък бяха неразрешени няколко разнородни пластмасови произведения като бъpĸaлĸи зa нaпитĸи, пpъчици зa бaлoни и cъдoвe зa xpaнa, изpaбoтeни oт eĸcпaндиpaн пoлиcтиpeн.
Според Георгиев купувачите към този момент избират да работят с производители, които поставят старания за понижаване на личния си карбонов отпечатък, т.е. производството на продуктите им да бъде с оптимално зелена сила.
Препъникамъчето
Дотук всичко наподобява отлично – увеличение на търсенето, а оттова и на поръчките, и разширение на индустриалните бази. Както хиляди други компании по света обаче и „ Екстрапак “ среща усложнения с доставката на суровините в последните месеци.
Има усложнения с хартиите и пластмасите. Въпреки всичко с огромни старания на нашият екип съумяваме да поддържаме нужните минимални наличия на множеството материали “, разяснява Георгиев.
Източник: economic.bg
КОМЕНТАРИ