Нови роботи превземат складовете
Преди десетилетие Amazon стартира да вкарва роботи в своите " центрове за осъществяване ", както онлайн търговците на дребно назовават своите великански дистрибуторски хранилища. Вместо хората да се лутат нагоре и надолу по редиците от лавици, търсейки стоките от поръчките, машините повдигат и по-късно придвижват самите рафтовете до хората. Това икономисва време и пари. Сега Amazon разполага с повече от 350 хиляди разнообразни роботи по целия свят. Но това не е задоволително, с цел да си подсигури бъдещето.
Напредъкът в складовата роботика, комбиниран с възходящите разноски за труд и компликациите при намирането на служащи, докара до повратен миг в логистичната промишленост. Тъй като локдауните поради Covid-19 предизвикаха спирания във веригата за доставки и взрив на доставките по домовете, който, наподобява, ще продължи, центровете за осъществяване работят на цялостни обороти. Въпреки ботовете доста компании би трябвало да привлекат краткотрайни служащи, с цел да се оправят по време на натоварени интервали. Конкуренцията за личен състав е яростна. В навечерието на празничния сезон за извършване на покупки през декември, Amazon притегли към 150 хиляди спомагателни служащи единствено в Америка, предлагайки бонуси до 3 хиляди $.
Дългосрочни резултати
Дългосрочните последствия от все по-трудното намиране на работна ръка в дистрибуцията са ясни, съгласно ново изследване на консултантската компания McKinsey: " Автоматизацията в складовете към този момент не е просто нещо прелестно за владеене, а императив за резистентен напредък. "
Това значи, че са нужни повече роботи, в това число по-нови и по-ефективни версии, които да заменят към този момент употребяваните, и усъвършенствани машини, които да поемат множеството от останалите заемани от хора работни места. В резултат на това McKinsey предвижда, че пазарът за автоматизация на хранилища ще нараства със събирателен годишен ритъм от 23% и ще коства повече от 50 милиарда $ до 2030 година
Реклама
Новите роботи са съвсем тук. Един от тях е прототипния бот 600 series. Тази машина " трансформира всичко " съгласно Тим Щайнер, основен изпълнителен шеф на Ocado Group, която стартира през 2002 година като английски онлайн търговец и през годините се трансформира във водещ снабдител на складова роботика.
Роботът 600 series е необичайно изглеждащ звяр, наподобяващ кутия на колела. Това е по този начин, тъй като повече от половината му съставни елементи са 3D-принтирани. Тъй като 3D-печатът построява нещата пласт по пласт, той разрешава да се усъвършенстват формите, като по този метод се употребява минимум количество материал. В резултат на това 600 series е пет пъти по-лек от актуалното потомство ботове на компанията, което го прави по-пъргав и по-щадящ батерията.
Маршът на машините
Ботовете на Ocado работят в така наречен Hive (кошер) - гигантска железна решетка в средата на центровете за осъществяване. Някои от тези кошери са по-големи от футболно игрище. Всяка клетка на решетката съдържа артикули, съхранявани в пластмасови сандъци. Когато поръчките дойдат, се изпраща бот, който да извади сандък и да го транспортира до събирателна станция, където служащ сканира всеки артикул и го слага в торба, както се случва на касата в супермаркетите.
За да подберете ръчно всеки продукт за огромна поръчка, може да ви отнеме към час разхождане из склада. Но защото стотици ботове работят в мрежата по едно и също време, те са доста по-бързи. Ботовете са хореографирани от компютърна система, ръководена от изкуствен интелект, която комуникира с всяка машина посредством безжична мрежа. Системата разрешава на настоящия бот на Ocado, 500 series, да събере всички артикули за поръчка от 50 продукта за по-малко от пет минути.
Реклама
Новият 600 series ще подхожда или ще усъвършенства продуктивността на своя предходник и ще употребява по-малко сила. Той също по този начин " отключва каскада от преимущества ", споделя Щайнер, защото разрешава " кошерите " да бъдат по-малки и по-леки. Това значи, че те могат да бъдат конфигурирани за седмици, а не за месеци, и то на по-ниска цена. Това ще направи " микроцентровете " за осъществяване осъществими.
Повечето центрове за осъществяване са в огромни здания отвън града, само че по-малки единици могат да бъдат ситуирани в градски региони по-близо до клиентите. Това би ускорило доставките, в някои случаи в границите на часове.
Amazon също създава по-ефективни роботи. Оригиналните машини на компанията бяха известни като Kiva, на името на Kiva Systems, основаната в Масачузетс компания, която ги създава. Kiva е устройство, което може да се плъзга под лавици с височина на главата, върху които се съхраняват артикули. След това роботът повдига и придвижва рафтовете до събирателната станция. През 2012 година Amazon купи Kiva Systems за 775 млн. $ и по-късно промени името ѝ на Amazon Robotics.
Оттогава Amazon Robotics създаде семейство от ботове, в това число по-малка версия на Kiva, наречена Pegasus. Това ще му разреши да опакова повече артикули в своите центрове за осъществяване и да употребява ботове в по-малки центрове за разпространяване в града. За да се приготви за по-автоматизираното бъдеще, Amazon Robotics неотдавна откри нов цех за произвеждане на роботи в Уестбъро, Масачузетс.
Четено Коментирано Препоръчвано 1 Право 2 Енергетика 3 Градове 1 Право 2 Енергетика 3 Отбрана 1 Право 2 Политика 3 Предприемач Реклама Автоматизацията в складовете е наложителна, с цел да има резистентен напредък.
През 2014 година, когато стана ясно, че бъдещите Kiva ще се създават извънредно за Amazon, Ромен Мулен и Рено Хейц - инженери, работещи за здравна компания - взеха решение да основат френския съперник Exotec, с цел да създават друг тип роботизирани хранилища. Фирмата е създала триизмерна система, която употребява ботове, наречени Skypod. Леко наподобяващи Kiva, те също се движат по пода на склада. Но вместо да движат рафтовете, Skypod се изкачват по тях. След като роботът доближи нужното равнище, той изважда сандъка, слиза и го доставя до събирателната станция.
Skypod, споделя Мулен, усилват оптимално пространството в склада, тъй като могат да се изкачват на стелажи, подредени на височина от 12 метра. Тъй като е модулна, системата може елементарно да бъде разширена. Освен че връщат сандъци на рафтовете, Skypod също ги водят до точки за зареждане. Редица търговци на дребно започнаха да употребяват Skypod, в това число френската група супермаркети Carrefour, американската компания за облекло GAP и японската група Uniqlo.
Бюлетин Ритейл
Всяка седмица получавайте най-важното и забавно от ритейл бранша във вашата поща
Вашият email Записване
Напредъкът в складовата роботика, комбиниран с възходящите разноски за труд и компликациите при намирането на служащи, докара до повратен миг в логистичната промишленост. Тъй като локдауните поради Covid-19 предизвикаха спирания във веригата за доставки и взрив на доставките по домовете, който, наподобява, ще продължи, центровете за осъществяване работят на цялостни обороти. Въпреки ботовете доста компании би трябвало да привлекат краткотрайни служащи, с цел да се оправят по време на натоварени интервали. Конкуренцията за личен състав е яростна. В навечерието на празничния сезон за извършване на покупки през декември, Amazon притегли към 150 хиляди спомагателни служащи единствено в Америка, предлагайки бонуси до 3 хиляди $.
Дългосрочни резултати
Дългосрочните последствия от все по-трудното намиране на работна ръка в дистрибуцията са ясни, съгласно ново изследване на консултантската компания McKinsey: " Автоматизацията в складовете към този момент не е просто нещо прелестно за владеене, а императив за резистентен напредък. "
Това значи, че са нужни повече роботи, в това число по-нови и по-ефективни версии, които да заменят към този момент употребяваните, и усъвършенствани машини, които да поемат множеството от останалите заемани от хора работни места. В резултат на това McKinsey предвижда, че пазарът за автоматизация на хранилища ще нараства със събирателен годишен ритъм от 23% и ще коства повече от 50 милиарда $ до 2030 година
Реклама
Новите роботи са съвсем тук. Един от тях е прототипния бот 600 series. Тази машина " трансформира всичко " съгласно Тим Щайнер, основен изпълнителен шеф на Ocado Group, която стартира през 2002 година като английски онлайн търговец и през годините се трансформира във водещ снабдител на складова роботика.
Роботът 600 series е необичайно изглеждащ звяр, наподобяващ кутия на колела. Това е по този начин, тъй като повече от половината му съставни елементи са 3D-принтирани. Тъй като 3D-печатът построява нещата пласт по пласт, той разрешава да се усъвършенстват формите, като по този метод се употребява минимум количество материал. В резултат на това 600 series е пет пъти по-лек от актуалното потомство ботове на компанията, което го прави по-пъргав и по-щадящ батерията.
Маршът на машините
Ботовете на Ocado работят в така наречен Hive (кошер) - гигантска железна решетка в средата на центровете за осъществяване. Някои от тези кошери са по-големи от футболно игрище. Всяка клетка на решетката съдържа артикули, съхранявани в пластмасови сандъци. Когато поръчките дойдат, се изпраща бот, който да извади сандък и да го транспортира до събирателна станция, където служащ сканира всеки артикул и го слага в торба, както се случва на касата в супермаркетите.
За да подберете ръчно всеки продукт за огромна поръчка, може да ви отнеме към час разхождане из склада. Но защото стотици ботове работят в мрежата по едно и също време, те са доста по-бързи. Ботовете са хореографирани от компютърна система, ръководена от изкуствен интелект, която комуникира с всяка машина посредством безжична мрежа. Системата разрешава на настоящия бот на Ocado, 500 series, да събере всички артикули за поръчка от 50 продукта за по-малко от пет минути.
Реклама
Новият 600 series ще подхожда или ще усъвършенства продуктивността на своя предходник и ще употребява по-малко сила. Той също по този начин " отключва каскада от преимущества ", споделя Щайнер, защото разрешава " кошерите " да бъдат по-малки и по-леки. Това значи, че те могат да бъдат конфигурирани за седмици, а не за месеци, и то на по-ниска цена. Това ще направи " микроцентровете " за осъществяване осъществими.
Повечето центрове за осъществяване са в огромни здания отвън града, само че по-малки единици могат да бъдат ситуирани в градски региони по-близо до клиентите. Това би ускорило доставките, в някои случаи в границите на часове.
Amazon също създава по-ефективни роботи. Оригиналните машини на компанията бяха известни като Kiva, на името на Kiva Systems, основаната в Масачузетс компания, която ги създава. Kiva е устройство, което може да се плъзга под лавици с височина на главата, върху които се съхраняват артикули. След това роботът повдига и придвижва рафтовете до събирателната станция. През 2012 година Amazon купи Kiva Systems за 775 млн. $ и по-късно промени името ѝ на Amazon Robotics.
Оттогава Amazon Robotics създаде семейство от ботове, в това число по-малка версия на Kiva, наречена Pegasus. Това ще му разреши да опакова повече артикули в своите центрове за осъществяване и да употребява ботове в по-малки центрове за разпространяване в града. За да се приготви за по-автоматизираното бъдеще, Amazon Robotics неотдавна откри нов цех за произвеждане на роботи в Уестбъро, Масачузетс.
Четено Коментирано Препоръчвано 1 Право 2 Енергетика 3 Градове 1 Право 2 Енергетика 3 Отбрана 1 Право 2 Политика 3 Предприемач Реклама Автоматизацията в складовете е наложителна, с цел да има резистентен напредък.
През 2014 година, когато стана ясно, че бъдещите Kiva ще се създават извънредно за Amazon, Ромен Мулен и Рено Хейц - инженери, работещи за здравна компания - взеха решение да основат френския съперник Exotec, с цел да създават друг тип роботизирани хранилища. Фирмата е създала триизмерна система, която употребява ботове, наречени Skypod. Леко наподобяващи Kiva, те също се движат по пода на склада. Но вместо да движат рафтовете, Skypod се изкачват по тях. След като роботът доближи нужното равнище, той изважда сандъка, слиза и го доставя до събирателната станция.
Skypod, споделя Мулен, усилват оптимално пространството в склада, тъй като могат да се изкачват на стелажи, подредени на височина от 12 метра. Тъй като е модулна, системата може елементарно да бъде разширена. Освен че връщат сандъци на рафтовете, Skypod също ги водят до точки за зареждане. Редица търговци на дребно започнаха да употребяват Skypod, в това число френската група супермаркети Carrefour, американската компания за облекло GAP и японската група Uniqlo.
Бюлетин Ритейл
Всяка седмица получавайте най-важното и забавно от ритейл бранша във вашата поща
Вашият email Записване
Източник: capital.bg
КОМЕНТАРИ