Хуманоидни роботи сглобяват себеподобни
Figure пусна в деяние фабриката BotQ за произвеждане на 12 000 робота годишно
Автоматизация с AI разреши на Figure да форсира производството на роботи 25 000 пъти
(снимка: Figure)
Нова високотехнологична фабрика на компанията Figure стартира серийно произвеждане на хуманоидни роботи. Първата линия е в положение да създава до 12 000 робота годишно, само че това е единствено началото. През идващите години потенциалът на завода ще бъде повишен доста.
През последните осем месеца инженерите на Figure изцяло трансформираха своя метод към проектирането и сглобяването на роботи, създавайки ефикасен и мащабируем развой. Ключовото решение беше въвеждането на отвесно интегрирано произвеждане, което разреши на компанията да управлява целия цикъл на основаване на робота – от проектирането до окончателното сглобяване.
Промяната, съгласно представители на Figure, подсигурява високо качество на крайния артикул и форсира времето за стартиране на роботите на пазара. Успоредно с това през последните шест месеца беше създадена софтуерна инфраструктура за ръководство на производството.
Една от главните характерности на BotQ е потреблението на лични хуманоидни роботи Figure в процеса на сглобяване на техните „ родственици ”. Първите сходни интервенции ще стартират тази година, а делът на автоматизацията ще пораства с увеличение на броя на включените машини.
След като проучва циклите на създаване на прототипа на Figure 02, екипът разпознава главните спънки в процеса: непотребен брой елементи и взаимозависимост от мудни CNC машини (компютърно цифрово управление). Докато фрезоването от заготовки е идеално за основаване на прототипи, то е непрактично за всеобщо произвеждане.
Ето за какво, за изработката на идващото потомство робот Figure 03 инженерите на компанията минаха към технология с леене под налягане, формоване под налягане и щамповане. Това понижава времето за произвеждане на някои съставни елементи от седмица на 20 секунди. Въпреки високите първични разноски за формите, този метод ще се изплати до 2026 година, с помощта на плануваните индустриални размери.
Преходът към нови способи на произвеждане изисква основаване на два нови екипа: отдел по сигурност и отдел по надеждност. Последният, ситуиран в BotQ, организира ускорени проби на съставни елементи – от задвижващи механизми до акумулатори, употребявайки профилирано съоръжение, в това число високотемпературни камери и анализатори на отводи. Получените данни оказват помощ за рационализиране на дизайна на роботите, с цел да дават отговор на строгите стандарти за устойчивост.
Липсата на подготвени решения за хуманоидни роботи принуди Figure да създаде съвсем всички съставни елементи от нулата: задвижващи механизми, мотори, датчици, акумулатори и електроника. Компанията се концентрира върху вътрешно произвеждане на основни технологии (актуатори, ръце, дефинитивно сглобяване) и притегли външни сътрудници за производството на обособени елементи. Специален екип от мениджъри на световната верига за доставки е обезпечил партньорства с производители, с цел да мащабира активността си до 100 000 робота или 3 000 000 задвижващи механизма към 2027 година
BotQ ще се трансформира в тестова площадка за нововъведения: хуманоидните роботи на Figure с Helix AI ще вземат участие в сглобяването на основни съставни елементи и превозването на материали сред станциите, заменяйки обемистите конвейери. Този хибриден метод, който комбинира автоматизация и човешки надзор, ще дефинира стандартите за бъдещото самостоятелно произвеждане, има вяра компанията.
N-able Cove Data Protection: Революцията в сигурния бекъп и възобновяване на данни
Облачният метод отстрани нуждата от комплицирана инфраструктура и скъпа поддръжка »»»
предишна обява: Ерик Шмид: Стремежът на Съединени американски щати към владичество в AI е опасен следваща обява:
графа: Новаторски, Новини, Роботи, Топ вести | етикети: BotQ, Figure, роботи, хуманоидни роботи
Коментар
ИМЕ *
Автоматизация с AI разреши на Figure да форсира производството на роботи 25 000 пъти
(снимка: Figure)
Нова високотехнологична фабрика на компанията Figure стартира серийно произвеждане на хуманоидни роботи. Първата линия е в положение да създава до 12 000 робота годишно, само че това е единствено началото. През идващите години потенциалът на завода ще бъде повишен доста.
През последните осем месеца инженерите на Figure изцяло трансформираха своя метод към проектирането и сглобяването на роботи, създавайки ефикасен и мащабируем развой. Ключовото решение беше въвеждането на отвесно интегрирано произвеждане, което разреши на компанията да управлява целия цикъл на основаване на робота – от проектирането до окончателното сглобяване.
Промяната, съгласно представители на Figure, подсигурява високо качество на крайния артикул и форсира времето за стартиране на роботите на пазара. Успоредно с това през последните шест месеца беше създадена софтуерна инфраструктура за ръководство на производството.
Една от главните характерности на BotQ е потреблението на лични хуманоидни роботи Figure в процеса на сглобяване на техните „ родственици ”. Първите сходни интервенции ще стартират тази година, а делът на автоматизацията ще пораства с увеличение на броя на включените машини.
След като проучва циклите на създаване на прототипа на Figure 02, екипът разпознава главните спънки в процеса: непотребен брой елементи и взаимозависимост от мудни CNC машини (компютърно цифрово управление). Докато фрезоването от заготовки е идеално за основаване на прототипи, то е непрактично за всеобщо произвеждане.
Ето за какво, за изработката на идващото потомство робот Figure 03 инженерите на компанията минаха към технология с леене под налягане, формоване под налягане и щамповане. Това понижава времето за произвеждане на някои съставни елементи от седмица на 20 секунди. Въпреки високите първични разноски за формите, този метод ще се изплати до 2026 година, с помощта на плануваните индустриални размери.
Преходът към нови способи на произвеждане изисква основаване на два нови екипа: отдел по сигурност и отдел по надеждност. Последният, ситуиран в BotQ, организира ускорени проби на съставни елементи – от задвижващи механизми до акумулатори, употребявайки профилирано съоръжение, в това число високотемпературни камери и анализатори на отводи. Получените данни оказват помощ за рационализиране на дизайна на роботите, с цел да дават отговор на строгите стандарти за устойчивост.
Липсата на подготвени решения за хуманоидни роботи принуди Figure да създаде съвсем всички съставни елементи от нулата: задвижващи механизми, мотори, датчици, акумулатори и електроника. Компанията се концентрира върху вътрешно произвеждане на основни технологии (актуатори, ръце, дефинитивно сглобяване) и притегли външни сътрудници за производството на обособени елементи. Специален екип от мениджъри на световната верига за доставки е обезпечил партньорства с производители, с цел да мащабира активността си до 100 000 робота или 3 000 000 задвижващи механизма към 2027 година
BotQ ще се трансформира в тестова площадка за нововъведения: хуманоидните роботи на Figure с Helix AI ще вземат участие в сглобяването на основни съставни елементи и превозването на материали сред станциите, заменяйки обемистите конвейери. Този хибриден метод, който комбинира автоматизация и човешки надзор, ще дефинира стандартите за бъдещото самостоятелно произвеждане, има вяра компанията.
N-able Cove Data Protection: Революцията в сигурния бекъп и възобновяване на данни
Облачният метод отстрани нуждата от комплицирана инфраструктура и скъпа поддръжка »»»
предишна обява: Ерик Шмид: Стремежът на Съединени американски щати към владичество в AI е опасен следваща обява:
графа: Новаторски, Новини, Роботи, Топ вести | етикети: BotQ, Figure, роботи, хуманоидни роботи
Коментар
ИМЕ *
Източник: technews.bg
КОМЕНТАРИ